正極材料是決定鋰離子電池性能的關鍵材料之一，也是目前商業化鋰離子電池中主要的鋰離子來源，其性能和價格對鋰離子電池的影響較大。目前研制成功并得到應用的正極材料主要有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元材料鎳鈷錳酸鋰(NCM)和鎳鈷鋁酸鋰(NCA)等

正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據核心地位。

當正極材料中存在鐵( Fe )、銅(Cu )、鉻(Cr )、鎳(Ni)、鋅(Zn)、銀(Ag)等金屬雜質時，電池化成階段的電壓達到這些金屬元素的氧化還原電位后，這些金屬就會先在正極氧化再到負極還原，當負極處的金屬單質累積到一定程度，其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電。

因此，電池制造商為了保證電池性能穩定，預防自放電發生，必須推動材料供應商從人、機、料、法、環五大方面防止金屬異物引入。

由我司自主研發的磁性顆粒檢測清潔度分析系統，對管控鋰電池正極負極材料中金屬超標，非常實用，具備自動化分析功能，按照不同標準自動出數據報告。

磁性顆粒檢測清潔度分析系統設備特點：VDA19 / ISO16232清潔度檢測標準推薦方案，更大景深，分析過程全自動化

采用核心智能圖像拼接技術對標準濾膜進行智能掃描，無縫拼接，全局預覽圖像全自動識別金屬顆粒，分析結果MAP圖儲存,數據保存目錄，可任意調用及重新分析。SQL數據庫統計，可選擇任意時間段查看并調出最大金屬顆粒、任意顆粒尺寸范圍數據，并以趨勢圖表述。內置最新VDA19和ISO16232標準，可自定義標準

系統分析原理

金屬和非金屬顆粒識別原理：由一體式偏振鏡組合自動切換識別。

第1步：偏振鏡處于偏光狀態下拍攝顆粒照片，此時，金屬顆粒光澤被屏蔽，所有顆粒的形態和尺寸會被統計分析，并按照標準的尺寸區間進行歸類。

第2步：偏振鏡處于明場狀態下拍攝顆粒照片，此時，金屬顆粒光澤不被屏蔽。

 第3步：分析比對：軟件通過兩次顆粒圖片對比，快速從所有顆粒中識別金屬顆粒并標記。